收缩包装实验，不完美。。。产生这样情况的原因是什么？

默凡木木 · 发表于 2015-4-10 10:50:04

如题，做了收缩包装实验，PVC材料，厚度不知道，做完以后很不美观，有褶皱，是什么原因产生的？
是温度和速度调的不合理？还是材料剪裁太小了？
还是其他什么原因？
还有不同材料的加热时间和温度应该不同吧？有确定的标准吗？
了解的大神欢迎解答。。酌情加银哦～～

来自: 微社区

芦苇杆杆 · 发表于 2015-4-10 15:07:44

可能温度时间不够，慢慢调，多调几次

strayll · 发表于 2015-4-13 10:58:27

材料大致有 PE PVC POF PET OPS等
可以根据收缩比来设计尺寸
上面来看褶皱的部分可以调高温度或者降低传送带速度
我们这边做的主要是全封闭的25μ POF，有进行热封口跟上面打对穿孔排气，温度大概170左右，调速忘记了。

标准的话可以看看这个 GBT 19787-2005 包装材料聚烯烃热收缩薄膜

默凡木木 · 发表于 2015-4-14 09:19:18

谢谢～谢谢解答！晚点加银子。。
实验室的那个机器在温度比较低的时候会停止，但是没有明确的温度和速度的关系，可能说明书上会有吧～
应该是很老的机器了

来自: 微社区

dingtao1989 · 发表于 2015-4-14 10:14:35

strayll 发表于 2015-4-13 10:58
材料大致有 PE PVC POF PET OPS等
可以根据收缩比来设计尺寸
上面来看褶皱的部分可以调高温度或者降低传 ...

没见过工厂里具体是怎么收缩的，能不能传个视频看看。

蒹葭漫天 · 发表于 2015-12-15 16:24:07

温度不够，注意调节温度和速度

wangsengod · 发表于 2016-12-14 15:48:16

材料尺寸小了，温度调节的不合适！

covenchen · 发表于 2016-12-14 16:15:16

有一边烂了，还是要求这样开口设计？如果烂了就是说明尺寸不对，皱褶说明温度不够，速度应该和温度一起调和，PVC材料要求收缩温度高速度慢，POF温度要低速度快

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